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浅析阻燃剂在挤塑板中的应用

发布时间:2019-11-06 15:58:45  共阅读:24次
伴随着挤塑板应用市场的快速进步,中国挤塑板厂商很多。快速增涨的市場也打动了某些本来不从业阻燃剂生产制造的厂商进入过来,导致市場参差不齐,稂莠不齐,市場上以假充真、掺杂使假状况比较严重,而各应用厂商缺少检验方式,无法辨别。挤朔板一般必需应用耐热稳定性好的阻燃剂,才可以做到挤塑的阻燃规定。
挤朔板阻燃的重要性
       挤朔板的主要成分是聚苯乙烯,聚苯乙烯是一种易燃材料,氧指数非常低,在空气中引燃后不能自熄而且火势会越燃越大,建筑外保温材料必需应用阻燃型挤朔板泡沫塑料,严禁应用普通型挤朔板泡沫塑料代替阻燃型挤朔板泡沫塑料用以工程建筑领域。
       阻燃剂耐热稳定性的干扰
       经很多试验检验反映,GB/T?20284—2006?建材材料或产品的单个点燃试验和氧指数试验所规定的试验指标对挤朔板的阻燃性规定比较苛刻。单个试验既能反映挤朔板遇火后的点燃速度成度(点燃增长率指数值),又能反映挤朔板在试验中的点燃释放热量的多少(THR600s)。GB/T?20284—2006规定试件暴露于主燃烧器火焰下的時间为1260s,深刻思考你会明白,如果挤朔板的阻燃剂遇火后耐热稳定性越优质其样品的引燃時间会延迟,在全部试件的过程中试件的有焰点燃時间就越短,从而试验反映的点燃增长率指数值和释放热量就会大大降低,有利于提升挤朔板的点燃等级。氧指数试验是测定样品点燃的最低氧浓度,提升产品氧指数即提升产品的点燃氧浓度,在空气中不会遇火自燃,还可以简接减少单个试验的点燃增长率指数值。
       优化途径
       一要提升专业技术人员操作方法能力,提升原材料和阻燃剂的拌和時间或提升搅拌机械并采用行得通的检验方式 ,确保原材料和阻燃剂的匀称混和,避免出现阻燃的区域性,提升氧指数试验的合格率。
      二是优化生产设备结构,提升冷却系统,确保全部生产过程中工艺溫度的稳定性,防止溫度集聚导致溫度过高,使阻燃剂分解流失比较严重。
三是研制新型阻燃剂,提升阻燃剂的分解溫度,确保阻燃剂的耐热稳定性,使分解溫度远超生产加工溫度,防止阻燃剂受溫度干扰导致的分解无效。
四是升級原材料配料,生产制造挤朔板的原材料对产品阻燃作用具备较显著的干扰,有的厂商研制了挤朔板的专用型阻燃母料,以通用的聚苯乙烯为基料和其他功能助剂制成的专用型阻燃母料,经很多试验证实后能够普遍产品推广应用。

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